地轨铸件工艺流程
一,设计图纸:根据客户具体要求(包括产品的外形,性能,使用以及其它条件)设计出正确,合理,完整符合国标要求的产品图纸.
二,模型生产:根据设计完成的图纸作出模型(木),务必保证模型准确无误,且符合铸造工艺.
三,铸件生产:模型完成后,进行铸件生产,得到产品的毛坯.
四,回火处理:由于铸铁开关复杂,壁厚不均匀,在铸件冷却过程中,铸件各个部件冷却不一致而产生较大的内应力,而使铸件发生变形,而且在铸件切削加工过程中,也会发生变形,因此需要进行回火处理.
五,机加工:回火完成后,进行机械切削加工.
(1)分别粗加工(铣削)底平面,上平面,T型槽,退丝孔.
(2)分别精加工(铣削)底平面,上平面,T型槽.
(3)钻削下部各个孔.
(4)攻丝.
六,检验:包括外形尺寸是否符合公差,然后孔位及尺寸是否符合公差,最后上表面的直线度平面度及平行度.先是生产部自检,合格后由检验部门核检.