标准螺纹环规是机械工业中应用广泛的机械零件结构，它们的制造精度直接影响机件的连接可靠性、装配精度。标准螺纹环规有一个磨损，在实际使用和周期检定中，环规磨损了多少？实际中径多大？这些都是我们需要知道的。
螺纹环规按形式分为整体式螺纹环规（M1-M20）和双柄式螺纹环规（大于M20--M180）两种。按标准GB197-81规定，普通螺纹环规的精度常用的为6g ,6h ,6f 和8g级。螺纹标准环规的检测通常用校对塞规，其配合性质是通端量规应当旋合，止端量规则不应旋合。由于受螺距误差、牙形半角误差和旋合力大小的影响，使用量规检测比较合理。
螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。止端环规在外圆柱面上有凹槽。当尺寸在100毫米以上时，螺纹环规为双柄螺纹环规型式。规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹环规都没有止端。

    螺纹环规使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。

螺纹环规的用途

螺纹环规：是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止规。两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的大尺寸和小尺寸制造的，精度非常高。规格品种与常用外螺纹（螺丝）规格品种一样多。
螺纹环规的使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。
1、通规不过，（拧不过去）螺纹中径大了，产品不合格。
2、止规通过，中径小了，产品不合格。
3、通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没岀环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。

使用方法

螺纹环规维护和保养
 
通规使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级,偏差代号相同(如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品).
检验测量过程:首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大母指与食指转动环规,使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格,否则以不通判定.
止规使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级,偏差代号相同
检验测量过程:首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大母指与食指转动环规,旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格,否则判为不合格品.
维护与保养
螺纹环规使用完毕后,应及时清理干净测量部位附着物,存放在规定的量具盒内.
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置,轻拿轻放,以防止磕碰而损坏测量表面. 严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹,避免造成早期磨损.
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整,确保量具的准确性.
环规长时间不用,应交计量管理部门妥善保管.
注意事项
在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次.
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规,由计量管理人员收回作相应的处理措施.
可调节螺纹环规经调整后,测量部位会产生失圆,此现象由计量人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定,各尺寸合格后方可投入使用.

为什么普通螺纹环规按标准规定用相应的校对螺纹塞规检验
普通螺纹环规按标准规定用相应的校对螺纹塞规检验。但是,在不少场合(例如没有校对螺纹塞规)有的用户采用测量单一中径的方法检验,尽管这种测量结果在没有协议情况下不有权威性。在国产测长仪上用V型60°侧块的比较测量和与标准光滑环规的比较测量准确度大同小异，所以在购买螺纹环规以后，要查看是否拥有出厂的合格证等。

1、通规
使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
2、止规
使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
3、维护与保养
量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
4、注意事项
在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应及时处理，不得流入生产现场。
螺纹塞规/环规的标准
普通一般每个公称尺寸都是两个为一组。一个是通规，一个是止规，分别限制了螺纹的尺寸上限与下限。如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。中径是检验精密螺纹是否合格的一个重要指标。一般采用显微镜检验，可以用三针测量法来对螺纹中径进行简易测量。只需要三根量针和杠杆千分尺以及必要的夹持螺纹的支架即可，然后把原始测量数据进行处理就能求出螺纹中径了。三针测量法是一种间接简易测量中径的方法。测量时将直径相同的三根量针放在被测螺纹的沟槽里，其中两根放在同侧相邻的沟槽里，另一根放在对面与之相对应的中间沟槽内。用杠杆千分尺，测出量针外廓大距离M值，然后通过公式计算，求出被测螺纹的中径M。螺纹圈数很少的螺纹，以及螺距大的螺纹(螺距大于6.5)，都不便用三针量法测量，而用双针量法测量则简便可行。
的规格：M5-M350 螺纹规既可以测量内螺纹,也可以测量外螺纹,它只是简单的区分螺纹的规格,比如,是公制还是英制,是M6x1,还是M8x1等此类.
螺纹通止规是精密的螺纹检测量规,,使用时分通规和止规两种,是检测螺纹的大径值和小径值的.
螺纹环规通规模拟被测螺纹的大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径是否超过其大实体牙型的中径，并同时检验底径实际尺寸是否超过其大实体尺寸。
检验方法：
如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。
英制螺纹与公制螺纹的区别
公制螺纹塞环规,英制螺纹塞环规和美制螺纹塞环规的标准NPT,PT,G都是管螺纹.NPT是NationaI(American)Pipe Thread的缩写,属于标准的60°锥管螺纹,用于北美地区,标准可查阅GB/T12716-1991 PT 是Pipe Thread 的缩写,是55°密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦.常用于水及煤气管行业,锥度规定为1:16 标准可查阅GB/T7306-2000 G是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为G代表圆柱螺纹.标准可查阅GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4 1/2 1/8标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺吋,1吋等于8分,1/4吋就是2分,如此类推. G是管螺纹的统称(Guan),55.60度的划分属于功能性的,俗称管圆.即螺纹由一圆柱面加工而成.ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,公制螺纹用螺距来表示,美,英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是他们大的区别,公制螺纹是60°等边牙型,英制螺纹是等腰55°牙型,美制螺纹60°.公制螺纹用公制单位,美,英制螺纹用英制单位.管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种.公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹大径比公称直径大.