检验平板用途：
　　检验平板主要用于各种产品的检验工作，检验平板是应用于机械行业精度测量的基准平面，还可用于机床机械检验测量基准，检验平板用于检查零部件的尺寸精度和形位偏差，是机械制造中不可缺少的检验基本工具。
检验平板铸造方法选取原则：
一般的铸铁检验平板有很多规格，从100*100-3000*6000,铸造方法不同，铸造方法的选取原则：
　　a、造型方法应适合工厂条件。
　　同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。
　　b、铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。
　　c、要兼顾铸件的精度要求和成本。
      检验平板的刮研方式分哪几种？
       1.刮花
       刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的 花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。
       2.精刮
       在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25m×25m上应为20-25点，常用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。
       3.粗刮
       若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀，行程较长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕挂除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当划线平板表面研点每25mm×25mm上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。
        4.细刮
        细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25mm×25mm上为10~14点时，即可结束细刮。
        在使用检验平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长检验平板的使用寿命，保证工作质量。