基础定盘用途：
　　基础定盘专门应用于大型设备的检测，广泛应用于机械加工，工具、车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能准确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
基础定盘质量检测如下：
　　1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 　　
　　2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的定盘工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。 　　
　　3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。 　　
　　4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。 　　
　　5、应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。 　　
　　6、工作面的硬度应为HB 170-220。 　　
　　7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级定盘工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um 　
基础定盘材质：
　　基础定盘采用高强度铸铁HT200-300　工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
基础定盘规格：
　　100×100-3000×6000，（特殊规格根据需方图纸制作）
基础定盘精度：
　　按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级